DT系列脱硫泵为轴向吸入、单级单吸、悬臂离心式结构。该系列泵在水利设计、结构设计以及过流部件所用材质上，

综合应用了国内外同类产品的优点并加以创新。具有高效节能、抗磨耐腐、振动小、噪音低、运行可靠、使用寿命长、维修方便等

特点，泵的综合性能居国内领先水平。广泛应用于火力发电、炼铝和炼油等行业的脱硫系统中输送石灰石或石膏浆液。

允许输送的最大浆体重量浓度Ｃｗ为６０％，浆液氯离子含量最高可达６００００ｐｐｍ，浆液的ＰＨ值允许在4

－１３之间，浆液温度≤６５°Ｃ。

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1.总述

DT系列大型脱硫循环泵的泵壳（蜗壳）为单层壳体结构，叶轮与轴采用螺纹连结，轴封采用机械密封。悬架部分采用稀油润滑型式。过流部分叶轮、蜗壳、后护板、入口短管采用我厂自行研制的抗磨耐腐高络合金材料制造。结构图如下：

2.叶轮

（1）前盖板背叶片的设计，可防止大的颗粒进入到叶轮与入口短管间的间隙中。

（2）后盖板背叶片的设计，可减小轴向力，阻挡大颗粒进入机械密封的腔体。

（3）叶轮上排气孔的设计，可以使机械密封的腔体内介质形成流动，带走气体，防止机械密封干摩擦。

3.蜗壳

蜗壳壁厚能够承受足够的压力和磨损。

4.后护板

（1）后护板通过螺栓固定在悬架上，便于拆装。

（2）装单端面机械密封的后护板设计成锥形口，便于浆液及时从机械密封室中排出，防止泵停止后长时间不用，浆液附着在机械密封上损坏机械密封。

5.入口短管

由于其具有很强的抗磨损能力，保证了流道长时间的平滑和完整。由此也帮助延长了叶轮的使用寿命。

6.轴承体组件

轴承体姐件有两部分组成，悬架及轴承体。轴承体可通过压紧螺栓及调整螺栓调节，在悬架内水平移动。主要优点：

（1）轴承体可在悬架内移动，调整间隙方便。

（2）合理油室设计，降低润滑油用量，散热效果好，轴承使用寿命长。

7.支架

拆卸时，较低部分保留在底座上。便于拆卸，位置准确。不会发生安装时部件相互卡住的现象。

8.机械密封

（1）无冲洗水机械密封

（2）有冲洗水机械密封

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