铜是与人类关系非常密切的有色金属，被广泛地应用于电气、轻工、机械制造、建筑工业、化学工业、国防工业等领域，在我国有色属材料的消费中仅次于铝。由于铜产品应用广泛，所以行业人士对表面处理技术也有严格要求。

为了防止铜制品在生产、贮运与使用过程中被腐蚀或变色，提高铜制品在大气中的耐蚀性能，且为了铜制品的表面除铅，使其符合相应的环保要求，人们需要对铜制品进行表面处理，常见的铜产品表面处理有电镀、阳极氧化等技术。其中，以电镀工艺居多。电镀技术就是在铜基材上镀上金属镀层，改变铜基材表面性质或尺寸。电镀能增强铜的抗腐蚀性、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。由于电镀工艺存在的弊端，产品质量和环保得不到保障。这也让业界人士逐渐放弃使用电镀技术，环保创新的表面处理技术异军突起。

据了解，北京中科创新历经20年研发的“新一代环保型特种表面合金催化液”可专业替代电镀技术。该技术适用于铜、铁、铝合金等产品。催化后的产品表面光亮如镜，美观耐磨。据中科创新工程师介绍，只需将铜产品放入催化液中，浸泡10~15分钟，拿出来即是成品。该技术工艺简单、绿色环保、防腐耐磨具有电镀技术无可比拟的优越性。铜产品表面处理选择合金催化液技术，无疑有利于铜产品行业长期稳定发展。